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TGS型節能環保活性石灰窯

節能環保活性白灰豎窯(石灰窯)生產工藝特點：

1、 大型中心風冷復合式燒嘴由耐熱鋼風冷骨架和耐火材料復合而成，抗高溫，耐磨損，壽命長，燃燒功率達5～15GJ/h。為焙燒帶中心提供了強大的中心火焰。解決了白灰窯(石灰窯)中心氣流不足，溫度分布不均，中心生燒和邊沿過燒的問題。提高了TGS白灰窯(石灰窯)的產量和質量，有利于白灰窯(石灰窯)的大型化。可為煉鋼提供穩定的優質活性白灰(石灰)。

2、 爐頂助燃風預熱器，設于爐頂料面以上的慢速氣流空間內，有效避開了爐料和含塵氣體的磨損和熱膨脹問題。采用鍋爐管時可將助燃風預熱至 220-300 ℃ ，大大提高了白灰窯(石灰窯)的熱效率，比普通高爐煤氣白灰窯（石灰窯）節省煤氣三分之一以上。

3、 日本國井式側向燒嘴，以特種耐火材料代替爐內耐熱鋼結構，燃燒穩定可靠，壽命長且不易回火。

4、 啞鈴形爐型為國內兄弟廠家所開發的一種新型爐型，已有多年成功生產經驗。延長了預熱和冷卻時間，適應了白灰(石灰)導熱系數低的特點，減少了爐內氣流阻力，有利于白灰窯(石灰窯)的大型化。

5、 簡易排料抽塵器，充分利用高爐除塵舊布袋，投資低，可大大改善排料過程的漏氣揚塵問題。

6、 入爐原料三道篩分，分級入爐，使入爐石灰石的粒度均勻性大大提高，可進一步提高白灰窯(石灰窯)的料柱透氣性，改善產量和質量。

7、 采用裝載機和皮帶供料，翻斗汽車直接排料，減少了揚塵過程和工人崗位定員，提高了機械化程度 。

8、 采用一套計算機系統檢測多座白灰窯(石灰窯)，既提高了檢測精度，又節省了投資。

TGS節能環保活性白灰窯（石灰窯）是一項投資低、成本低、見效快、成熟可靠、符合環保要求的技術。具有很強的市場競爭力，市場前景廣闊。

在繼承老一代白灰（石灰）技術的前提下，采用大型中心風冷復合式燒嘴、分級入爐技術、爐頂助燃風預熱器、日本國井式側向燒嘴、特種耐火材料、啞鈴形爐型、排料抽塵器等多項已成熟的實用技術，提高了機械化程度和檢測精度，改善了料柱透氣性，提高了產量和質量。TGS白灰窯（石灰窯）結構簡單可靠，投資低，能耗低，維修和運行費用低。通過幾年的努力，產品已相繼在山西、山東、河北等地投入使用，生產均達到要求。目前TGS白灰窯（石灰窯）的開發技術已逐漸走向系列化，日產為110噸、150噸、200噸白灰窯（石灰窯）已均投入市場。