TGS石灰窯特點
Ø 產量大、能耗低：TGS石灰窯節(jié)能效果顯著，尤其在超低熱值煤氣（≤1000kcal/Nm³，如高爐煤氣、高爐轉爐混合煤氣等）的應用上能耗指標及單窯日產量已經處于高水平。
Ø 適用多種燃料：高爐煤氣（熱值≥3.35MJ/m³）、轉爐煤氣、焦爐煤氣、發(fā)生爐煤氣、電石氣、黃磷尾氣、混合煤氣，也可摻燒無煙煤、焦丁等其它燃料。
Ø 采用啞鈴形爐型，延長預熱和冷卻時間，適應石灰導熱系數低的特點，減少爐內氣流阻力，有利于石灰窯的大型化。
Ø 采用余熱回收：窯體設置高效節(jié)能余熱回收換熱器，安全方便、易于維護?？蓪⒅硷L預熱至180～260℃，煤氣預熱至150～250℃。
Ø 砌筑結構簡單耐用，保溫效果良好。耐火材料無異型磚，采購方便，節(jié)省投資。
Ø 大型風冷中心復合燒嘴屬于我公司具代表性的設備，為TGS石灰窯提供充足的中心火焰，解決了石灰窯中心氣流不足、溫度分布不均、中心生燒和邊緣過燒的問題，提高TGS石灰窯的產量和質量，有利于石灰窯的大型化。
Ø 采用多排日本國井式側向石灰窯燒嘴：使用特種耐火材料，燃燒穩(wěn)定可靠，壽命長且不易回火，窯體圓周火焰均勻，火焰穿透能力是傳統(tǒng)石灰窯燒嘴的1.5倍以上。
Ø 窯頂布料由我公司自主研發(fā)，在大產量窯型上采用空轉螺旋布料器與多管料封布料器配合,是借鑒了現代大型高爐上旋轉布料器的布料思想,并在中小高爐“HY”無鐘窯頂布料技術的基礎上改進而來，在提高布料均勻性的同時調節(jié)石灰窯整體氣流分布。
Ø 產量300t/d及以下的TGS石灰窯排料設備類似四點排料系統(tǒng)，并擁有排料自動均衡補償器。產量400t/d及以上的TGS石灰窯排料系統(tǒng)采用液壓多點出料，實現爐墻邊沿爐料與中心爐料均勻下料，提高石灰質量和產量。在窯底采用雙道液壓密閉出灰閥，減少爐窯底部粉塵污染，改善勞動環(huán)境。
窯操作及溫度、壓力、流量的檢測，配置計算機和PLC控制系統(tǒng)，整個操作控制系統(tǒng)簡單易掌握。并具有檢測窯內下料是否偏行、氣流分布是否均勻的功能，還具有提示每次操作所產生的效果是否到位的初步專家系統(tǒng)功能。